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极致降本丨河北鑫达钢铁集团炼铁厂以硬核举措刷新指标,年度攻坚成果斐然!

以创新力激活发展动能

以发展力续写钢铁华章

河北鑫达钢铁集团有限公司

炼铁厂

岁末收官,捷报为证。2025年12月,河北鑫达钢铁集团有限公司炼铁厂锚定“精益经营·极致创效”经营方针,以靶向施策破解生产瓶颈,以创新举措激活内生动力,不仅实现全年生铁总产量刷新历史纪录,更创下12月燃料比同口径条件下新低,达到历史最好水平;铁成本较计划降低17.94元/吨,实现了全年降本最佳突破,用实打实的降本成效为年度工作交上满分答卷。

在厂领导郑玉平的带领下,以李伟、李彦平、靳建辉等骨干为核心,炼铁厂全体干部职工将“降本无小事、增效无止境”的理念贯穿生产全流程,凝心聚力攻克成本难关,用精准发力、精打细算的实干精神,铸就了此次降本增效的全面胜利。

磨砺斗志

降耗增效勇于攻关

为攻关生产目标、降本增效指标,河北鑫达钢铁集团有限公司炼铁厂多次召开专题部署会,明确各部门责任。任务下达后,各作业区逐层传导压力,细化方案举措,全面树立一盘棋思想,力保年度各项目标圆满实现。

为全面突破燃料比计划任务,全厂成立了以郑玉平为组长的降本攻关小组,就涉及降低燃料比攻关项目细化分工,并明确铁成本阶段性目标。

在改善入炉料条件方面,炼铁厂进一步攻关块矿烘干项目,通过将块矿进行烘干及筛分处理,达到净矿入炉的目的。块矿烘干试生产期间,全厂调动技术力量,对装置重点实施工艺适应性改造,保证烘干效果稳定和设备安全运行。此举措不仅精准解决了直接针对入炉块矿含水高、粉末多这一导致顶温低的核心问题点,同时实现烘干脱水和粉末分离两个关键目标的双重效益,提升了入炉原燃料质量。

匠心筑梦

以实干赢荣光

去年12月以来,炼铁厂锚定“稳产增效”目标,在完成繁重的高炉中修任务前提下,以精益管理为抓手,全方位激活生产动能。

生产技术科、高炉车间等单位建立“日调度、周复盘、月总结”机制,精准调配人力、设备、物料资源,优化生产排程与工序衔接,实现各车间、各环节高效协同,按日提报数据,找差距追任务;技术团队聚焦工艺革新,通过优化生产流程、升级设备参数、推行节能技改等举措,破解生产瓶颈,推动生产效率大幅提升,创下单月生产稳定运行的良好态势。

在生产一线,干部职工24小时轮班值守,紧盯设备运行参数,及时处置各类隐患;技术骨干牵头成立攻坚小组,扎根现场破解技术难题;后勤保障部门精准对接需求,全方位筑牢生产服务防线,用汗水与担当诠释了“团结奋进、攻坚克难”的炼铁精神。

打破常规

勇于担当显成效

为确保下道工序节奏顺畅,炼铁厂以产品质量管控为着眼点,责成生产技术科和车间内部完善铁水炉温考核机制,修改《高炉铁水内控率管理细则》,以加强工长层面操作监管,用经济杠杆平衡效益,调动生产参与的积极性。

另一方面,厂领导班子坚持质量管控与降本增效同步发力,彰显生产硬实力。各生产单元严格执行全流程质量追溯体系,强化原辅料检验、过程管控与成品检测,后勤科室细化指标分解,瞄准制约点消缺故障苗头,以此减小铁水炉温波动,降低铁水硅偏差,减少炉内热流分布不均、炉温波动引发的渣皮脱落,以及热负荷突变等问题。

此外,为确保夜班生产衔接顺畅,炼铁厂重点对夜班值班力量进行调整,增加二级主管值班次数,为生产组织提供了可靠保障。

结 语

以创新力激活发展动能,以发展力续写钢铁华章。此次生产指标的全面突破,不仅彰显了炼铁厂强劲的生产韧性与创新活力,更为公司深化全链条降本增效、提升核心竞争力树立了标杆榜样。面对新使命,河北鑫达钢铁集团有限公司炼铁厂将以此次突破为契机,总结成功经验,深化工艺革新与管理升级,持续激发新质生产力,以更昂扬的姿态迎接新挑战,奋力书写企业绿色高质量发展新篇章!