时序更替，战鼓催征。当2025年的脚步迈向最后的冲刺阶段，河北鑫达钢铁集团有限公司工业固废资源化处理厂全体干部职工以箭在弦上的紧迫感、重任在肩的使命感，全面擂响“冲刺收官·决胜全年”的奋进战鼓。全体人员斗志昂扬，步履铿锵，在降本增效的主战场上深耕不辍，在管理革新的征程中锐意进取，以一系列扎实举措推动经营精益化、效能最大化，为圆满完成全年目标任务注入澎湃动力。

钢渣焕新 技改赋能

面对年初钢渣处理车间筛分与棒磨钢渣粉处理量不匹配的困局，厂部领导第一时间深入现场调研，结合理论数据精准推算，创新实施“设备升级+系统优化+数据赋能”组合式改善方案。通过加装定量给料机、更换老化衬板、科学调整钢棒级配与装载量、校准给料参数等一系列改造，实现棒磨机钢渣粉处理能力翻倍提升，为高效稳产奠定坚实基础。

为进一步降低运输成本、消除安全隐患，工业固废资源化处理厂完成筛分钢渣粉直供棒磨机输送皮带技改项目。以皮带传输取代传统装载机倒运，不仅实现输送能力的跃升，更显著节约成本，实现皮带传送与棒磨机处理量精准匹配。

两项核心技改落地后，工业固废资源化处理厂持续向内挖掘潜力，通过协调车队、更换电动铲车、优化上料流程，确保前后工序高效匹配。系列举措推动吨产品加工成本降低5.15元，降本增效成效显著。

硅铝控耗 节能增效

硅铝钡车间聚焦吨产品电耗偏高痛点，多措并举打响节能降耗攻坚战。推行避峰就谷用电方案，协同供应部门购进高耐火度、低导热率炉体耐火材料，延长中频炉炉龄；强化技能培训，精准控制硅铝铁熔炼温度及加热时间，提升单炉台效；优化冷却循环水系统，严控冷却水循环温差，定期清洗可控硅冷却水包，减少设备故障；根据气温变化动态调整水泵运行，降低无功电耗。一季度避峰生产期间，硅铝铁吨产品电耗降低，累计降本35809元，节能成效斐然。

压块精控 气耗锐减

压块车间作为天然气消耗重点部门，降本任务较大。2025年，厂部牵头实施系统性管控，制定绩效管理机制，充分调动员工积极性；建立压机磨具、推块尺寸定期检查更换制度，将压块回料量控制在5%以内；重建压块生产控制系统，将粒子钢、天然气调整与计量、物料温度等参数纳入中控室统一管控，在满足压制温度前提下，以天然气消耗为核心目标，动态调整喂料量、回转窑转速及天然气阀门开度；结合原材料特性制定质量及到货验收标准，降低原材料对天然气消耗、收尘灰量、回料量及成块率的不利影响；对标先进企业学习经验，摸索低天然气消耗工艺控制指标，统一三班操作标准；实施工艺收尘系统与环境收尘系统改造，保障设备稳定运行。上半年，压块车间平均天然气单耗降低1.4m³，累计节约成本880544元。

全员冲锋 决胜收官

工业固废资源化处理厂积极响应公司降本增效战略，运用甘特图细化降本计划，借助鱼骨图深挖问题根源，锁定关键症结后靶向施策。2025年以来，煤气消耗持续回落，成本控制成效显著。进入12月冲刺阶段，工业固废资源化处理厂锚定吨钢降本的核心目标，将任务分解至各车间，通过目标分解、责任到人、监督闭环、反馈及时的全流程机制，确保降本任务落地生根。

公司生产经营责任制实施以来，工业固废资源化处理厂对照新标准、新要求，全方位开展自查自纠、优化提升。冲刺收官的关键时期，全体干部职工凝心聚力、协同作战，车间一线奋勇拼搏抢进度，技术骨干扎根现场解难题，后勤保障全力以赴补短板，以决战决胜的坚定信念，形成上下同心、攻坚克难的浓厚氛围，向着全年目标发起最后冲锋。

征途就在脚下，步履铿锵方能致远；前程唯有奔赴，笃行不怠终见荣光。河北鑫达钢铁集团有限公司将深耕绿色冶炼激活低碳动能，精进精益生产筑牢品质长城，厚植人才沃土积蓄发展势能，持续推动创新破局、提质增效。以精雕每一寸时光的匠心凝聚攻坚决战之力，以昂扬如初升旭日的姿态勇毅冲锋决胜战场，以久久为功的坚韧打赢经营管控纵深之战，上下同心、全力以赴冲刺全年各项目标任务，奋力为公司绿色高质量发展之路书写新答卷，谱写更加璀璨夺目的时代篇章！