吉林鑫达钢铁有限公司轧钢总厂线材分厂继Ф6规格核心产品成功研发之后，近日按公司指示，瞄准精密线材领域技术高地，短期内集中攻克高难度新规格产品开发课题，连续成功轧制Ф7、Ф9、Ф11三大新规格盘圆产品，实现了企业产品矩阵的战略性扩容，标志着在精密线材生产领域已具备工艺精准管控能力及规模化批量供货能力，为企业拓展全球市场版图注入硬核动力。
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闻令而动 集智攻坚
在接到公司下发的新产品研发任务后，轧钢总厂线材分厂厂部领导高度重视，亲自部署，带领各工段人员迅速落实响应，全员进入战备状态，快速组建新产品研发中心。面对全新规格带来的技术挑战，召集各工段骨干凝聚众智，多次召开专题论证会，明确此次研发的核心攻坚点主要为孔型系统的重新设计与适配。这既是轧钢工艺的核心技术重构，更是对团队技术实力、协同能力与成本控制水平的综合考验。
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深挖工艺 精准破局
确认完核心攻坚项后，厂部领导牵头带领轧钢车间、生产准备车间、生产技术科，以及生产技术部、质量计量部、销售部等关键人员组成攻关小组。根据现有轧制工艺对孔型系统重新研究设计并落实适配条件，这一环节不仅涉及轧钢工艺的核心技术重构，更需兼顾新规格产品轧制的需求与成本控制目标，其设计难点主要有多规格适配的技术壁垒、现有设备的轧制限制、成本与性能的约束等。
对此，攻坚团队复盘现有轧制工艺，运用各自多年的轧制经验与学识技术，并通过各自渠道了解Ф7、Ф9、Ф11品种的轧制情况，对轧制力、轧辊转速等关键轧机参数进行分析调整，落实设备、备件、操作等全维度的适配条件。经过多方努力，最终新孔型系统成功研发落地。此孔型系统的设计不仅能够满足Ф7、Ф9、Ф11三种新规格盘圆产品的顺利轧制，而且还能够有效降低改造成本以及后续的批量生产成本。
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精益调控 品质铸魂
在落实孔型系统后，厂部领导再次牵头，组织技术力量围绕加热温度、轧制速度、散冷参数、吐丝温度等关键点位，展开深入细致的研讨论证。通过严谨的工艺试验与数据优化，最终确定保障产品性能全面达标的精准工艺路线，为新产品的稳定、优质产出奠定坚实基础。同时，此次Ф7、Ф9、Ф11三种新规格盘圆产品的开发，填补了公司在该规格区间产品供给上存在的空白，补齐自身产品体系的短板，完善公司的产品矩阵架构，为公司赢得更广阔的发展空间与更强劲的增长动能。
鲲鹏击浪三千里，铁水奔流万象新。每一次技术突破、每一款新品问世，都是对“以实业报国 创百年强企”宏伟愿景的坚定践行。吉林鑫达钢铁有限公司将继续秉持攻坚克难的锐气与精益求精的匠心，深耕精密线材领域，以研发体系催生技术奇点，以视野布局抢占未来战场，让创新动能如火山喷发，让技术成果如春潮涌动，持续突破产品性能极限、丰富产品序列。精耕细作打磨产品附加值，久久为功锻造技术护城河，开放包容构建合作共赢圈，以更加强劲的姿态驰骋于全球市场，书写更加辉煌的发展篇章！
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