在钢铁行业成本竞争的激烈赛道上，河北鑫达钢铁集团有限公司能源动力厂积极响应集团极致降本的号召，深入挖掘潜力，积极投身于降本增效的攻坚战役，开展了一系列改善活动。其中，基于提升设备使用效率、降低亚临界发电冷端热损失的项目成果斐然，成为公司在成本控制与生产优化方面的关键“利器”。
从2024年第四季度的数据上看，能源动力厂亚临界发电系统10月-12月平均每天除盐水用量分别为347吨、377吨、425吨，用量逐渐升高；与2023年第四季度相比，吨汽发电量均值、凝汽器真空均值均有所下降。这些数据的变化意味着运行成本的增加和发电效率的降低，开展改善活动迫在眉睫。
为此，能源动力厂成立了改善小组，成员涵盖生产、管理、设备、点检、检修等多个岗位，分工明确，协同合作。小组制定了详细的活动计划，从现状调查、目标设定到原因分析、措施制定与实施，每个环节都有条不紊地推进。
在现状调查中，小组发现问题的严重性远超预期。与行业标准相比，循环水温度偏高，冷却塔冷却效果减弱。同时，除盐水用量远高于行业均值，进一步增加了成本。
经过深入的原因分析，小组从人、机、料、环、测等多个方面梳理原因，如制度贯彻不到位、设备压力调整不及时、高加疏水和锅炉空气门内漏、煤气质量等。通过严谨的要因确认，最终确定填料堵塞、阀门泄漏、铜管结垢、换热器换热效果不良为主要原因，并根据影响程度确定了实施顺序。
针对这些要因，小组制定了切实可行的措施。对于填料堵塞，采用更换水塔管道、喷头和填料的方案，虽然周期长，但能从根本上解决问题。实施后，3月循环水温度均值降至39℃，较之前有明显下降。对于阀门泄漏，更换阀门并制定定期维护计划，更换后阀体温度稳定在43℃，严密无泄漏。针对铜管结垢，采用化学清洗加物理清洗的方式，清洗后2、3月端差均值降至2.6℃，换热效果显著提升。对于换热器换热效果不良，利用检修机会进行化学和物理清洗，改善后冷却水压差降低至0.01Mpa，冷却水流通通畅。
通过这些措施的实施，项目取得了显著的效果。真空度提升至-91Kpa，达到并超过了目标值，同等蒸汽压力参数下，真空提升-3.1Kpa，每小时发电量提高1.9MW。除盐水用量也降至每天310吨，有效降低了运行成本。从效益分析来看，年预估效益可达349.24万元，为企业带来了可观的经济效益。
为了巩固成果，能源动力厂制定了一系列标准及制度，如每两小时巡检循环水系统、及时观察循环水压力温度变化并做好记录、组织标准化作业程序培训等，确保类似问题不再出现。
“路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。”能源动力厂降低亚临界发电冷端热损失项目的成功，证明了只要企业深度挖掘内部潜力，勇于在技术和管理上创新突破，就能够在逆境中寻得生机，在挑战中把握机遇。未来，鑫达人要继续秉承这股坚韧不拔的毅力和不断创新的精神，在复杂多变的市场环境中稳步前行，持续书写高质量发展的崭新篇章，铸就百年强企的不朽传奇！
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